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超濾技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用（下篇）

 

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，給我們的生活帶來了許多的便利，但隨之而來的也給我們的生存環(huán)境帶來了很大的負(fù)擔(dān)。某些企業(yè)違規(guī)任意排放不經(jīng)過處理的工業(yè)廢氣廢水，嚴(yán)重破壞我們的生存環(huán)境，特別是工業(yè)廢水的排放，直接影響到了我們的生活用水安全，為了更好的治理廢水的排放，污水處理設(shè)備多采用超濾技術(shù)對廢水進(jìn)行凈化處理，使其達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)，保證我們水源的安全，例如優(yōu)普UPWS系列產(chǎn)品。
 
近30年超濾技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于飲用水制備、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、工業(yè)廢水處理、金屬加工涂料、生物產(chǎn)品加工、石油加工等。下面我就為大家介紹一下超濾技術(shù)在各行業(yè)的應(yīng)用情況：
 
5、釀造廢水
 
味精廢液是含大量菌體等有機(jī)物、氯化物的粘性液體，COD高達(dá)70 000 mg/L，廢液的排放對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)廢液中還含有一些價(jià)值很高的代謝副產(chǎn)物。味精廠用CA、PS、PVC等超濾膜對味精廢液進(jìn)行處理，透過液清澈透明，菌體去除率達(dá)98%以上。透過液經(jīng)管道輸入醬油廠用來生產(chǎn)味精醬油；對濃縮液進(jìn)行超濾可得到含蛋白質(zhì)和脂肪及核酸的價(jià)值很高的代謝副產(chǎn)物；超濾谷氨酸發(fā)酵液，透過液清澈透明，用來提取谷氨酸可大大提高純度和提取率。
 
6、含油廢水的處理
 
乳化油廢水是一種常見的工業(yè)廢水，超濾法處理乳化油廢水應(yīng)用已有20多年。油分截留率可大于99%，COD的去除率達(dá)到95%，體積濃縮比高，超濾平均通量為30 L/(cm2?h)，處理乳化油廢液效果很好。
 
含油廢水中含油量通常為100~1000 mg/L，超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)（10 mg/L），故排放前必須進(jìn)行除油處理。可采用中空纖維超濾膜組件和超濾設(shè)備，在操作壓力為0.10 MPa，廢水溫度40℃，膜的透水速度可達(dá)60~120 L/(cm2?h)，可以把含原油100~1000 mg/L的廢水處理達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)10 mg/L以下，也使處理后的水質(zhì)達(dá)到了低滲透油田的注水標(biāo)準(zhǔn)。
 
金屬加工過程中產(chǎn)生大量的含有切削油、懸浮物和洗滌劑的廢水，必須進(jìn)行處理才能排放。
 
超濾處理可把廢水分離成兩部分：濃縮液中含有油和懸浮顆粒，透過液中幾乎不含油。用超濾與微濾聯(lián)合進(jìn)行處理，先用微濾把油濃縮至10%，其中微濾膜的透水能力為250 L/(cm2?h)，再進(jìn)行超濾處理，可回收85%的清洗劑。
 
處理石油開采產(chǎn)生的含油廢水，可在油田用膜分離器中進(jìn)行超濾與反滲透（或納濾）的組合操作。先使分離出的水進(jìn)入中空纖維超濾膜，透過液再進(jìn)入反滲透膜（或納濾膜），不但去除了懸浮物，還去除了溶解鹽和溶解油，以滿足特殊水質(zhì)的要求。
 
7、制革廢水
 
制革工業(yè)脫毛用的原料主要是Na2S和石灰，其廢水產(chǎn)生量約占皮革污水總量的10%，毒性大，硫化物含量達(dá)2 000~4 000 mg/L，懸浮物和濁度值都很大，是皮革工業(yè)中污染zui為嚴(yán)重的廢水。在對廢水進(jìn)行處理時(shí)，用超濾法分離其中蛋白質(zhì)，采用磺化聚砜類膜進(jìn)行超濾，把浸灰廢液的濃度提高5~10倍，膜不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，其處理效果優(yōu)于一般凈化技術(shù)。
　　　　
超濾可回收40%的Na2S、20%的石灰和68%~70%的液體，回收大量的蛋白質(zhì)，據(jù)估算，每噸鹽腌皮可獲得30~40 kg的角蛋白，因而具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
 
8、食品工業(yè)廢水
 
生產(chǎn)大豆分離蛋白質(zhì)會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，用超濾法處理起廢水，既可回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高的可溶性蛋白和低聚糖，又解決了環(huán)保問題，并且與傳統(tǒng)的處理方法相比，運(yùn)行費(fèi)用低，產(chǎn)出效益高，回收產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡便。
 
如馬鈴薯生產(chǎn)淀粉的廢液有機(jī)物含量高，COD通常在10，000 mg/L左右，國外應(yīng)用超濾技術(shù)去除馬鈴薯淀粉排放廢水中的COD并濃縮回收可溶性蛋白質(zhì)，廢水的COD值由8 175 mg/L降為3 610mg/L，COD去除率為55.8%。膜污染后用40 ℃、0.1 mol/L的NaOH溶液來清洗，恢復(fù)率在90%左右。
　　　　
此外，超濾技術(shù)還用于攝影廢水、放射性廢水等廢水的處理。